នៅក្នុងឧស្សាហកម្មចាក់ថ្នាំដែលមានស្រាប់ត្រូវប្រឈមមុខនឹង:,
ការកើនឡើងនៃវត្ថុធាតុដើម
តម្លៃពលកម្មកំពុងឡើងថ្លៃ
ការជ្រើសរើសមនុស្សពិបាក
ចំណូលបុគ្គលិកខ្ពស់។
តម្លៃផលិតផលធ្លាក់ចុះ
ការប្រកួតប្រជែងក្នុងឧស្សាហកម្មគឺជាបញ្ហាកាន់តែខ្លាំងឡើង។
ការចាក់ ឥឡូវនេះនៅក្នុងការផ្លាស់ប្តូររបស់ខ្លួន ប្រាក់ចំណេញតិចតួច និងយុគសម័យនៃការរុះរើឧស្សាហកម្ម ការគ្រប់គ្រងសិក្ខាសាលាចាក់ថ្នាំត្រូវតែរៀបចំ "ប្រតិបត្តិការបែបវិទ្យាសាស្ត្រ ល្អឥតខ្ចោះ ប្រព័ន្ធស្តង់ដារ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដើម្បីធ្វើ" អ្វីគ្រប់យ៉ាងគឺជាបំពង់នរណាម្នាក់ អ្នកបម្រើទាំងអស់ "ធ្វើការ។ នាយកដ្ឋានបរិស្ថាន ប្រសិទ្ធភាពការងារនៃមុខតំណែងនីមួយៗសម្រាប់សិក្ខាសាលាចាក់ថ្នាំ វិធានការកាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្ម និងការណែនាំសម្រាប់ដូចខាងក្រោម៖
ទីមួយកម្មករផ្សិតខាងលើនិងខាងក្រោមដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារកាត់បន្ថយវិធានការនៃកម្លាំងពលកម្ម
1. ធ្វើផែនការផលិតកម្មឱ្យបានល្អ និងកាត់បន្ថយចំនួននៃការជំនួសម៉ាស៊ីនដោយសារតែការរៀបចំម៉ាស៊ីនមិនត្រឹមត្រូវ។
2. កំណត់ពេលវេលាដកថយ និងប្រវែងច្រានឱ្យសមហេតុផល ដើម្បីកាត់បន្ថយការកើតឡើងញឹកញាប់នៃការបំបែកម្ជុលក្នុងផលិតកម្ម។
3. ពង្រឹងការសម្អាតផ្សិត ការបញ្ចេញទឹករំអិល និងការចាប់យកនៅក្នុងដំណើរការផលិត ដើម្បីកាត់បន្ថយអត្រាបរាជ័យនៃផ្សិត។
4. គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវបាតុភូតនៃការសង្កត់ផ្សិតនៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតផ្សិតចាក់ និងកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការថែទាំធ្លាក់ចុះនៃផ្សិត។
ទីពីរ ដោយការកែលម្អកម្រិតនៃអ្នករចនាផ្សិត ការកែលម្អគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃអ្នកសាកល្បងផ្សិត និងកាត់បន្ថយបន្ទុកការងាររបស់អ្នកសាកល្បងផ្សិត គោលបំណងនៃការកាត់បន្ថយអ្នកសាកល្បងផ្សិតគឺ៖
1. ប្រើកម្មវិធីវិភាគលំហូរផ្សិតដើម្បីរចនាផ្សិត បង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្សិត និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវឥទ្ធិពលនៃផ្សិតរត់ ច្រកទ្វារ ភាពត្រជាក់ ការហត់នឿយ និងការបំផ្លិចបំផ្លាញ។
2. កាត់បន្ថយការកើនឡើងនៃពេលវេលានៃការកែប្រែផ្សិត ការជួសជុលផ្សិត និងការធ្វើតេស្តផ្សិតដែលបណ្តាលមកពីបញ្ហារចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត
3. បានបើកវគ្គបណ្តុះបណ្តាលបច្ចេកវិជ្ជាចាក់ផ្សិតសម្រាប់អ្នករចនាផ្សិត ហើយបានពិចារណាយ៉ាងពេញលេញអំពីការអនុវត្តសម្ភារៈ តម្រូវការដំណើរការចាក់ថ្នាំ និងតម្រូវការគុណភាពនៃការផលិតផ្សិតនៅពេលរចនាផ្សិត។
ទី៣ ការកែសម្រួលបុគ្គលិកដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ កាត់បន្ថយវិធានការកម្លាំងពលកម្ម
1. អនុវត្តវិធីសាស្រ្តចាក់ថ្នាំដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងគ្មានមនុស្សបើក ដើម្បីកាត់បន្ថយម៉ាស៊ីនកែតម្រូវដែលបណ្តាលមកពីអស្ថេរភាពនៃការចាប់ផ្តើមដោយដៃ។
2. គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញនៃសិក្ខាសាលាដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពផ្សិត សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈ និងលក្ខខណ្ឌដំណើរការចាក់។
3. បង្កើតលក្ខខណ្ឌដំណើរការស្តង់ដារ រៀបចំម៉ាស៊ីនផលិតកម្មដោយសមហេតុផល និងធានាឱ្យមានដំណើរការដដែលៗនៃលក្ខខណ្ឌដំណើរការ។
ទៅមុខ។ វិធានការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពការងារ និងកាត់បន្ថយកម្លាំងបុគ្គលិកនៃធាតុផ្សំ
1. បន្ទប់ប្រឡាក់ត្រូវបង្កើនចំនួនឧបករណ៍លាយ (ឧបករណ៍លាយ) បែងចែកពណ៌ និងប្រភេទសម្ភារៈប្លាស្ទិក ហើយត្រូវបំពាក់ឧបករណ៍គ្រប់គ្រាន់ និងសមរម្យសម្រាប់សម្អាតឧបករណ៍លាយ ដើម្បីលើកកម្ពស់ប្រសិទ្ធភាពនៃការលាងសម្អាតឧបករណ៍លាយ និងកាត់បន្ថយ ឬកាត់បន្ថយ ពេលវេលានិងបន្ទុកការងារសម្អាតឧបករណ៍លាយ។
2. ប្រសិនបើមានឧបករណ៍លាយច្រើន សមា្ភារៈជាច្រើនអាចត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងពេលតែមួយ ដើម្បីកាត់បន្ថយចំនួនឧបករណ៍លាយ។
3. ផ្លាស់ប្តូរវិធីប្រពៃណីនៃការ batting ទៅតាមការផ្លាស់ប្តូរ, អនុវត្ត batching យោងទៅតាម single, ធ្វើឱ្យ rack វត្ថុធាតុដើម, បំពេញសម្ភារដែលត្រូវការដោយលំដាប់នៅពេលតែមួយ, កាត់បន្ថយពេលវេលានិងការងារនៃការសម្អាតម៉ាស៊ីនលាយ។
4. រៀបចំផែនការធាតុផ្សំឱ្យបានល្អ និងធ្វើបន្ទះធាតុផ្សំដើម្បីការពារការកើតឡើងនៃការមិនស៊ីគ្នា និងពហុផ្គូផ្គង។ សមា្ភារៈមុននិងក្រោយគ្រឿងផ្សំគួរតែត្រូវបានសម្គាល់យ៉ាងច្បាស់ដើម្បីកាត់បន្ថយបន្ទុកការងាររបស់គ្រឿងផ្សំដោយកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃបញ្ហា។
៥-បណ្តុះបណ្តាលបុគ្គលិកបណ្តុំឱ្យបង្កើនសមត្ថភាពការងារ គុណភាព និងប្រសិទ្ធភាព ដើម្បីកាត់បន្ថយចំនួនបុគ្គលិក។
ទីប្រាំ។ ការផ្តល់អាហារដល់បុគ្គលិកដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ និងកាត់បន្ថយវិធានការកម្លាំងពលកម្ម
1. ធ្វើឱ្យមានជណ្ដើរអាហារសមរម្យ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការបំបៅ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបៅ។
2. ដាក់សម្ភារៈដែលត្រូវការបន្ថែមទៅក្នុងកន្លែងកំណត់តាមម៉ាស៊ីន ហើយសម្ភារៈរបស់ម៉ាស៊ីននីមួយៗត្រូវមានសញ្ញាសម្គាល់ច្បាស់លាស់។ ដើម្បីកុំឱ្យបន្ថែមសម្ភារៈខុស។
3.ប្រើម៉ាស៊ីនបូមដោយស្វ័យប្រវត្តិចំហៀងជំនួសឱ្យការបំបៅដោយដៃ។
4.ទទួលយកប្រព័ន្ធផ្តល់ចំណីកណ្តាល និងសន្ទះសមាមាត្រមេពណ៌ ដើម្បីដឹងពីការបំបៅដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
5. កែលម្អធុង កាត់បន្ថយភាពញឹកញាប់នៃការបំបៅ ដើម្បីកាត់បន្ថយបុគ្គលិកបំបៅ។
ទីប្រាំមួយ។ វិធានការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពការងារ និងកាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្មរបស់ម៉ាស៊ីនកិនសម្ភារៈ
1. crusher ត្រូវបានបន្ថែមនៅក្នុងបន្ទប់ crusher ហើយ crusher ត្រូវបានបំបែកទៅតាមប្រភេទ និងពណ៌នៃវត្ថុធាតុដើម ដើម្បីកាត់បន្ថយបន្ទុកការងារនៃការសម្អាត crusher ។
2. ធ្វើការគាំទ្រប្រអប់កាវដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាសម្រាប់ crusher ដើម្បីយក nozzle និងកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្ម។
3. ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ស្ទូចខ្សែក្រវាត់បញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ កាត់បន្ថយបន្ទុកការងាររបស់ម៉ាស៊ីនស្ទូច (មនុស្សម្នាក់អាចប្រើការកិនពីរដូចគ្នា)។
4. បំបែកកន្លែងដាក់ម៉ាស៊ីនកិន ដើម្បីជៀសវាងការចម្លងរោគ។
គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវភាពបរិសុទ្ធនៃសម្ភារៈព្រី កាត់បន្ថយពេលវេលាសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនសម្អាតវត្ថុបរទេសនៅក្នុងសម្ភារៈព្រី។
5. ដោយការកែលម្អគុណភាពផ្សិត បច្ចេកវិជ្ជាចាក់ថ្នាំ និងកម្រិតគ្រប់គ្រង គ្រប់គ្រងផលិតផលដែលមានបញ្ហា និងបរិមាណក្បាលម៉ាស៊ីន កាត់បន្ថយបន្ទុកការងាររបស់ម៉ាស៊ីនកិន។
ទីប្រាំពីរ។ វិធានការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពការងារ និងកាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្មរបស់ប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ
1. ប្រើឧបាយកល និងខ្សែក្រវាត់ conveyor ជំនួសឱ្យដៃដើម្បីដកផលិតផល និងក្បាលម៉ាស៊ីន ដឹងពីការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងគ្មានមនុស្សបើក និងកាត់បន្ថយការចាប់ផ្ដើមដោយដៃ។
2. ទម្រង់ចាក់ថ្នាំត្រូវតែសម្អាត រំអិល និងបិទបាំងដើម្បីការពារការពាក់ និងការរហែកនៃដុំពក គ្រាប់រំកិល បង្គោលមគ្គុទ្ទេសក៍ និងដៃអាវណែនាំ ដែលបណ្តាលឱ្យផលិតផលបង្កើតជាស្នាមប្រេះ។ សម្អាតកាកសំណល់កាវ សរសៃកាវ ស្នាមប្រឡាក់ប្រេង និងធូលីលើផ្ទៃសន្លាក់ ដើម្បីកាត់បន្ថយស្នាមប្រេះជុំវិញផលិតផលដែលបណ្តាលមកពីការខូចខាត និងការបង្ហាប់នៃផ្ទៃផ្នែក។ ការអភិរក្សការចាប់យកផ្សិត
ទីប្រាំបី។ វិធានការ IPQC ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ និងកាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្ម
1. បញ្ជាក់ស្តង់ដារគុណភាពផលិតផល (ទំហំ រូបរាង សម្ភារៈ ការជួបប្រជុំគ្នា ពណ៌...)
ហើយសម្រាប់ការត្អូញត្អែររបស់អតិថិជន ការត្រលប់មកវិញនូវចំណុចមិនប្រក្រតី ដើម្បីផ្តោតលើការបញ្ជាក់ បង្កើតផលិតផល "សន្លឹកកំណត់ត្រាត្រួតពិនិត្យដំបូង" ត្រូវតែរង់ចាំការត្រួតពិនិត្យដំបូងដែលបានបញ្ជាក់ យល់ព្រម មុនពេលដាក់ចូលទៅក្នុងផលិតកម្មដ៏ធំ។
2. ផ្លាស់ប្តូរគោលគំនិតនៃ "ក្រោយការត្រួតពិនិត្យ" ពង្រឹងការគ្រប់គ្រងដំណើរការ និងតម្រង់ទៅផ្នែក (ស្តើង ផ្ទៃផ្នែក រន្ធម្ជុល...) ដែលងាយនឹងផ្លាស់ប្តូរ។
ហើយចំនុចដែលគុណភាពទំនងជានឹងផ្លាស់ប្តូរ (ម៉ោងអាហារ វេនម៉ោង...)។
អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យគន្លឹះ ព្យាយាមធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាពគុណភាពនៃផ្នែកចាក់ថ្នាំ កាត់បន្ថយ ឬលុបបំបាត់បុគ្គលិក IPQC ។
ទីប្រាំបួន បុគ្គលិកជួសជុលផ្សិតដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារកាត់បន្ថយវិធានការនៃកម្លាំងពលកម្ម
1. បង្កើនការប្រើប្រាស់ ការថែទាំ និងការព្យាបាលនៃផ្សិតចាក់ កាត់បន្ថយអត្រាបរាជ័យនៃផ្សិត និងជួសជុលម៉ូឌុល។ ពង្រឹងការការពារច្រេះនៃផ្សិត កាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃបាតុភូតច្រេះផ្សិត។
2. ប្រើដែកផ្សិតដែលសមស្រប (ធន់នឹងសំណឹក ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងសម្ពាធ) ហើយធានាថាផ្សិតមានភាពរឹង និងរឹងគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ផ្សិត។
3. ផ្នែកផ្លាស់ទីនៃផ្សិត (កន្លែងធ្វើការដែលងាយរងគ្រោះ) ត្រូវបានផលិតជាសិលាចារឹកដែលធ្វើពីដែកធន់នឹងការពាក់ និងពន្លត់ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការថែទាំរហ័ស និងបង្កើនអាយុសេវាកម្ម។
ទី១០ ជួសជុលបុគ្គលិក ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ កាត់បន្ថយវិធានការកម្លាំងពលកម្ម
1. ផ្លាស់ប្តូរគំនិតនៃការថែទាំនៅពេលដែលឧបករណ៍ខូច ផ្លាស់ប្តូរពីការថែទាំបន្ទាប់ពីព្រឹត្តិការណ៍ទៅជាគំនិតនៃការបង្ការ និងការពារការចាប់ទុកជាមុន។ ភាពខុសគ្នារវាងការព្យាបាលបង្ការ និងការព្យាករណ៍។
2. បង្កើតច្បាប់នៃការប្រើប្រាស់ ការថែរក្សា និងរក្សាការចាប់យកសម្រាប់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ និងរៀបចំបុគ្គលិកពិសេសដើម្បីត្រួតពិនិត្យ ថែទាំ និងរក្សាការចាប់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ និងឧបករណ៍ជុំវិញ។
3. ប្រើប្រាស់ ពិនិត្យ ថែទាំ សម្អាត រំអិល និងរក្សាទុកការចាប់យកម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ និងឧបករណ៍គ្រឿងកុំព្យូទ័រ កាត់បន្ថយអត្រាបរាជ័យ ពន្យារអាយុសេវាកម្ម និងកាត់បន្ថយការងារថែទាំ។
ម៉ោងផ្សាយ៖ ១៩-១០-២១