មូលហេតុ និងដំណោះស្រាយនៃស្នាមប្រេះ និងរន្ធញើសនៅក្នុងផលិតផលចាក់ថ្នាំ

នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតផលិតផល ស្នាមប្រេះ និងរន្ធញើសគឺជាបាតុភូតមិនល្អញឹកញាប់បំផុត។ ផ្លាស្ទិចដែលបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតរួញក្នុងបរិមាណនៅពេលដែលវាត្រជាក់។ ផ្ទៃរឹងដំបូងនៅពេលដែលវាត្រជាក់មុន ហើយពពុះបង្កើតនៅខាងក្នុង។

ការចូលបន្ទាត់គឺជាផ្នែកត្រជាក់យឺតនៃពពុះក្នុងទិសដៅនៃការកន្ត្រាក់នៃផ្ទៃ concave; អ្វី​ដែល​ហៅថា stoma សំដៅ​ទៅលើ​វត្ថុធាតុ​នៅក្នុង​ផ្សិត​រឹង​ពី​ផ្ទៃ​ដែល​មិន​គ្រប់គ្រាន់​សម្រាប់​បរិមាណ​ផ្សិត​សរុប។ ដោយសារតែហេតុផលនេះរន្ធនៅក្នុងស្ថានភាពខ្វះចន្លោះត្រូវបានបង្កើតដែលជាទូទៅកើតឡើងនៅក្នុងផ្នែកក្រាស់នៃផលិតផលនិងច្រកបំពេញ។

សមា្ភារៈដែលមានការរួញតូចក៏ងាយនឹងចូលបន្ទាត់ដែរ។ នៅពេលផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌទម្រង់ដើម្បីលុបបំបាត់ការចូលបន្ទាត់ លក្ខខណ្ឌនៃការកំណត់គួរតែត្រូវបានកំណត់ក្នុងទិសដៅនៃការរួញតូច។ នោះគឺសីតុណ្ហភាពផ្សិត និងការថយចុះសីតុណ្ហភាពធុង សម្ពាធចាក់កើនឡើង ប៉ុន្តែគួរកត់សំគាល់ថានេះអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្នុងដែលនៅសល់។

ដោយសារតែការចូលបន្ទាត់គឺមិនច្បាស់លាស់ដូច្នេះវាមិនប៉ះពាល់ដល់រូបរាងនៃដំណើរការនៅក្នុងផ្សិតទៅជា corrosion ដូចជា striated, granular និងដូច្នេះនៅលើ។

ការកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពស្លាប់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបញ្ចប់ក៏មានប្រសិទ្ធភាពផងដែរ ប្រសិនបើសម្ភារៈផ្សិតគឺ polystyrene HIPS ដែលធន់នឹងផលប៉ះពាល់ (ប្រភេទនៃ polystyrene PS) ។ ប៉ុន្តែនៅពេលដែលមានស្នាមប្រេះកើតឡើងនៅក្នុងវិធីទាំងនេះ វាពិបាកក្នុងការជួសជុលផលិតផលប៉ូលា។

ផលិតផលថ្លាដែលមានរន្ធខ្យល់គឺជាបញ្ហា ផលិតផលស្រអាប់ដែលមានរន្ធខ្យល់មិនមានឧបសគ្គក្នុងការប្រើប្រាស់ហើយមិនគួរឃើញនៅក្នុងផលិតផលនោះទេ។

ដោយសារតែទឹក និងសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុដោយ stomata ត្រូវបានសាយភាយទៅគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់នៃផលិតផល រូបរាងរបស់ stomata ជាទូទៅមានទំហំតូច។

ជាដំបូងដំណោះស្រាយ

ភ្លាមៗ៖ បង្កើនសម្ពាធចាក់ ពន្យាពេលដាក់សម្ពាធចាក់ កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពធុង និងសីតុណ្ហភាពផ្សិត សំណើម និងការប្រែប្រួលដែលបណ្តាលមកពីសម្ភារៈគួរតែស្ងួតទាំងស្រុង នៅកន្លែងនៃការបង្ខំឱ្យត្រជាក់។

រយៈពេលខ្លី៖ បំពេញគែមខាងលើដែលការចូលបន្ទាត់ត្រូវបានធ្វើឡើង។ នៅកន្លែងដែលធ្មេញត្រូវបានបង្កើតឡើង សម្ភារៈត្រូវបានក្រាស់នៅពេលដែលវាឆ្លងកាត់ចន្លោះតូចចង្អៀត។

រយៈពេលវែង៖ ភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់នៃផលិតផលរចនាគួរតែត្រូវបានជៀសវាងទាំងស្រុង។ ងាយស្រួលក្នុងការផលិតការពង្រឹងធ្មេញ រូបរាងវែង និងតូចចង្អៀតគួរតែខ្លីតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ គួរបង្កើនច្រកទ្វារ, ឆានែលមេ, shunt, រន្ធ nozzle ។ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការហត់នឿយ។

ទីពីរ​បញ្ហា​យោង

1 ការរួញតូចនៃការចូលបន្ទាត់នៃសម្ភារៈធំក៏មានទំហំធំផងដែរ ដូចជាប៉ូលីអេទីឡែន PE ប៉ូលីភីលីន ភីភី សូម្បីតែការពង្រឹងបន្តិចបន្តួចនឹងបង្កើតការចូលបន្ទាត់។

2. នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅគ្មានស្នាមប្រេះ ប្រសិនបើសម្ភារៈនៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតនៅតែស្ថិតក្រោមសម្ពាធ វាគួរតែត្រូវបានចាត់ទុកថាគ្មានស្នាមប្រេះទេ។ សម្ពាធនៃសម្ភារៈជុំវិញផ្សិតនៅក្នុងផ្សិត ពោលគឺសម្ពាធឋិតិវន្ត គឺមិនចាំបាច់នៅគ្រប់ទីកន្លែងនោះទេ។

នៅជិតផ្នែកច្រកទ្វារនៃសម្ពាធគឺខ្ពស់ប្រសិនបើសម្ភារៈគែមធំទូលាយដោយសារតែការផ្ទេរសម្ពាធទៅគ្រប់ជ្រុងនៅជិតច្រកទ្វារនិងឆ្ងាយពីច្រកទ្វារនៃសម្ពាធខុសគ្នាជាមួយនឹងសម្ពាធទាំងមូលបើប្រៀបធៀបទៅនឹងភាពខុសគ្នាតូចមួយនឹងមិន ផលិតស្នាមប្រេះ ក៏អាចទទួលបានផលិតផលស្ត្រេសខាងក្នុងដែរ

នៅពេលដែលវត្ថុធាតុមួយចំនួនហូរចូលទៅក្នុងកន្លែងពិបាក មានសម្ពាធខ្ពស់នៅក្នុងកន្លែងនេះ ហើយសម្ពាធថយចុះនៅកន្លែងផ្សេងទៀត ដែលបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ។ ផ្នែកមួយនៃសំណល់សម្ពាធខ្ពស់នេះគឺជាភាពតានតឹងខាងក្នុងនៃផលិតផលក៏មានទំហំធំផងដែរ។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌដ៏ល្អ ភាពរលោងនៃសម្ភារៈគឺប្រសើរជាងនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៃសម្ភារៈកើនឡើងជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពនៃការស្លាប់ ហើយការចាក់ក្នុងស្ថានភាពសម្ពាធឋិតិវន្តក៏កាន់តែទាបផងដែរ។

3. នៅក្នុងការផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌនៃទម្រង់ការបញ្ចូលគ្នានៃសីតុណ្ហភាពសម្ពាធនិងពេលវេលាគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងជាមុននៃតារាងដើម្បីដឹងពីលទ្ធផល។ ជាដំបូងនៅពេលដែលពេលវេលាកាន់តែវែង វាងាយនឹងដឹងរាល់ការផ្លាស់ប្តូរសម្ពាធតិចតួច។ គួរកត់សម្គាល់ថាលទ្ធផលដែលទទួលបាននៅពេលដែលការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពគួរតែត្រូវបានផលិតបន្ទាប់ពីសម្ភារៈចាក់និងបន្ទាប់ពីសីតុណ្ហភាពធ្លាក់ចុះ។

4. ដើម្បីកំណត់ពីមូលហេតុដែលបង្កឡើងដោយរន្ធញើស ដរាបណាការសង្កេតឃើញពពុះផលិតផលផ្លាស្ទិចនៅក្នុងផ្សិតភ្លាមៗ ឬក្រោយពេលត្រជាក់ ប្រសិនបើផ្សិតភ្លាមៗនោះ ភាគច្រើនជាបញ្ហាសម្ភារៈ ប្រសិនបើបន្ទាប់ពីត្រជាក់។ វាជាកម្មសិទ្ធិរបស់លក្ខខណ្ឌផ្សិត ឬការចាក់។